“段经理🀷,这是新加工出来的电路板,你看看如何。”此时,正在无尘车间工作的赵学武拿着一块刚刚做好的电路板,来到了段云面前。

    “不错。”段云看了看手中的电🅥🈫路板,对赵学武说道:“🄼最近生产的产品质量如何?”

    “实验室那边已经进行了极其疲劳测试,新产品连续5天120小时运行没有出现故障,同期测试的国内⛤🜓其他产品已🉲经出现电机转速失控⚈🏝,噪声增加的情况,这样看来,咱们厂的新产品和国内同类产品相比,质量算是非常好的。”

    这段时间研究所那边一直在测试新产品的运行情况,包括长时间播放,颠簸测试,耐疲劳测试,甚至还用冰箱,冰柜以及电炉子进行了高温寒冷天气测试,这些都是沿用以前他们研究军工设备的那套测试方案🁽🋔😿进行的。

    民品🅀的耐用性肯定不如军品,这一点是毋庸置疑的,用这些严🁷苛的标准来👮测试段云的新品录音机,显然有些太过严格了。

    一般来说,高质量的产品意味着高成本,你很难花一块钱的成本利用差不多相同的技术来制造出10块钱质量的产品出来,这是一个很客观的规律,所以段云的新产品必须要在产品质🙸🏋量以及成本上找到一个平衡点,既🉷🋿让产品的价格有优势,在质量上也没有特别明显的短板,这才是段云想要的。

    所以尽🃩🚝管现在新产品的测试非常严格,但实际上真正进入投产阶段,质检标准会降低很多,只需要保持和国内同类产品一样或者稍微高一点的水平即可,然后利用价格上的优势来占领市场。

    “咱🅀们产品的成本还能再往下降一些吗?”🏁段云对赵学🍣🉽武问道。

    “段经理,咱们目前产品的成本已经很低了,因为采用的是单电机驱动模式,大概要比同行节省15左右的成本,这些天我🙽🏳们也对产品进行了多次改进,成本方面目前已经压缩到了极限,除非有更先进的设备和技术进行工艺改🂢🐡良,否则的话下降的空间已经非常小了☏……”赵学武眉头微皱说道。

    “这🅀个电路板还是有🚭🖣🔚些大……”看着手里的那块成品PCd电路板,段云沉吟了一下说到道:“有没有办法让这块电路板的电路连接的更紧密一些?”

    “目前这个电路板的设计♘已经是经过好几次改良了,如果电子元件离的太近的话,🍎一方面的话容易造成电路板温度过高,电子元件之间的散热问题也很难解决,另外一方面就是电路板的焊接点太多太密集,也容易发生意外短路的事情,这样会把整个电路板烧坏的……”赵学武有些😯🄹为难的说道。

    “嗯。”段云闻言轻轻的点了点头。

    其实他也知道,赵学武提出的这些问题,目前来看新品录音机电路板已经非常密集了,在设计方面确实已经做到了最🉲大优化,发热大的电子元件和发热少的电子元件采用非常科学合🊊理的排布,已经充分考虑到了电路板的散热以及工艺难度,再进行优化改进的空间确实非常小🍄🅠了。

    段云对于目前的电路板设计已经很满意了,只不过他一心想到将来要开发随身听,所以就想到是否可以让电路板上的元件更加密集化🛻♼🍲的可行性。

    “🂅对了,赵师傅。”段云似乎🃿突然想起了什么,🍇对赵学武说道:“你以前用过双面和多面Pcb板没有?”

    “双面电路板用过,多层Pcb电路板目前国内还没法生产,不过如果真的有双面板的🄍🟞话,🎯🔢咱们的录音机电路板还能再次进行优化。”赵学武说道。

    对于双面电🍕🈀路板,赵学武并不陌生,以前在太原机械学院的时候,他就经常使用这种双面金属化孔印制的电路板。

    事实上,新中国50年代中期开始单面印制板的研制,首先应用于半导体收音机中,60年代中期,自力更生的开发了我国的覆箔板基材,使铜箔蚀刻法成为我国🙲🎖👉pcb生产的主🋶🝷导工艺,目前深圳绝大部分生产Pcb电路板的厂家,使用的还是这种工艺,污染大,产量低。

    到了60年代中后期的时候,国内已经能小批量生产双面金属化工印制Pcb电路板,并在少数几个单位开始研制多层板,70年代在国内推广了图形电镀蚀刻法工艺,但由于受到各种干扰,印制电路🁂🂺📲专用材料和专用设备没有及时跟上,整个生产技术水平落后于国外先进水平,到了80年代的时候,这种差距已经非常大了。

    其实段云也可以在深圳这边买到双面电路板,不过这种电路板目🋿🟂前产量很小,基本上只供应合资企业和国营大厂,私营企业没有购买渠道,即便能买到,价格比起单面电路板来说要高不少,用它来制作产品并不划算。

    “那赵师傅您对🕘双面PCb电路板制🔟作工🚰🗆🙔艺了解多少?”段云问道。